聯(lián)軸器的找正是機器安裝的重要工作之一；

找正的目的是在機器在工作時(shí)使主動(dòng)軸和從動(dòng)軸兩軸中心線(xiàn)在同一直線(xiàn)上；

找正的精度關(guān)系到機器是否能正常運轉,對高速運轉的機器尤其重要。

Ｃ．五表測量法（又稱(chēng)四點(diǎn)測量法） 

在測量一個(gè)方位上的徑向讀數的同時(shí),測出0°,90°,180°,270°四個(gè)方位上的軸向讀數,并取其同一方位上的四個(gè)軸向讀數的平均值作為分析與計算用的軸向讀數,與同一方位的徑向讀數合起來(lái)分析聯(lián)軸器的偏移情況,這種方法與三表法應用特點(diǎn)相同。

D.    單表法 

它是近年來(lái)國外應用日益廣泛的一種聯(lián)軸器找正方法。這種方法只測定聯(lián)軸器輪轂外圓的徑向讀數，不測量端面的軸向讀數，測量操作時(shí)僅用一個(gè)百分表，故稱(chēng)單表法。其安裝，測量示意圖如圖8 

此種方法用一塊百分表就能判斷兩軸的相對位置并可計算出軸向和徑向的偏差值。也可以根據百分表上的讀數用圖解法求得調整量。用此方法測量時(shí)，需要特制一個(gè)找正用表架，其尺寸，結構由兩半聯(lián)軸器間的軸向距離及輪轂尺寸大小而定。表架自身質(zhì)量要小，并有足夠的剛度。表架及百分表均要求固緊，不允許有松動(dòng)現象。圖8便是兩軸端距離較大時(shí)找正用表架的結構示意圖。  

  單表測量的操作方法是，在兩個(gè)半聯(lián)軸器的輪轂外圓面上各作相隔90°的四等分標志點(diǎn)1a，2a，3a，4a與1b，2b，3b，4b。先在“B”聯(lián)軸器上架設百分表，使百分表的觸頭接觸在“A”聯(lián)軸器的外圓面上的1a點(diǎn)處，然后將表盤(pán)對到“0”位，按軸運轉方向盤(pán)動(dòng)“B”聯(lián)軸器，分別測得“A”聯(lián)軸器上的1a，2a，3a，4a的讀數（其中1a=0），為準確可靠可復測幾次。為了避免“A”聯(lián)軸器外圓面與軸不同心給測量帶來(lái)誤差，可同時(shí)盤(pán)動(dòng)“B”與“A”聯(lián)軸器。然后再將百分表架設在“A”聯(lián)軸器上，以同樣方法測得“B”聯(lián)軸器上1b，2b，3b，4b的讀數（其中1b=0）。

 測出偏差值后，利用上圖所示的偏差分析示意圖分析方法，可得出“A”與“B”兩半聯(lián)軸器在垂直方向和水平方向兩軸空間相對位置的各種情況，如表2，表3所示。 

表2    垂直方向兩軸相對位置分析

表3   水平方向兩軸相對位置分析 

 圖中假設“B”軸向上平移，使Ob’與Oa’相重合，此時(shí)3b=0，而3a的讀數則變?yōu)?ac，由于3ac=3a+3b（代數和），這時(shí)Oa’與Oa’’的垂直距離也就是兩軸在垂直方向的偏差值3ac/2 。因此，只要測得3a與3b的數值，可以求得3ac的數值（要注意讀數的正負號）。水平方向的偏差分析與垂直方向相同。

 三．調整方法 

測量完聯(lián)軸器的對中情況之后，根據記錄圖上的讀數值可分析出兩軸空間相對位置情況。按偏差值作適當的調整。為使調整工作迅速，準確進(jìn)行，可通過(guò)計算或作圖求得各支點(diǎn)的調整量。測量方法不同，計算方法也不同。 

1   兩表測量法，三表測量法及五表測量法 

兩表，三表及五表測量都可得出同一方位上的徑向讀數和軸向讀數，若測點(diǎn)位置及調整支點(diǎn)的位置如圖10所示（請注意測量軸向讀數百分表的指向），可用下式進(jìn)行計算：

H1=L1*（s1-s3）/D + （a1-a3）/2-----------------（1—9）

H2=（L1+L2）*（ s1-s3）/D + （a1-a3）/2----------（1—10）

式中H1 ，H2---------支點(diǎn)1和支點(diǎn)2的調整量，（正值時(shí)為加墊負值時(shí)減墊），mm；s1，s3及a1，a3-------分別為0°和180°方位測得軸向和徑向百分表讀數，ｍｍ；

D---------------------------聯(lián)軸器的計算直徑(百分表觸點(diǎn),即測點(diǎn)到聯(lián)軸器中心點(diǎn)的距離),ｍｍ；

L1--------------------------支點(diǎn)1到聯(lián)軸器測量平面間的距離，mm；

L2--------------------------支點(diǎn)1與支點(diǎn)2之間的距離，mm；

應用上式計算調整量時(shí)的幾點(diǎn)說(shuō)明：

①式中s1，s3，a1，a3是用百分表測的讀數，應包含正負號一起代入計算公式。

②H的計算值是由兩項組成，前項L（s1－s3）/D中，L與D不可能出現負值，所以此項的正負決定于（s1－s3）。S1－s3＞0時(shí)，前項為正值，此時(shí)聯(lián)軸器的軸向間隙呈形狀，稱(chēng)為“上張口”；S1－s3＜0時(shí)，前項為負值，聯(lián)軸器的間隙呈形狀，稱(chēng)為“下張口”。當a1－a3＞0時(shí)，后項為正值，此時(shí)被測的半聯(lián)軸器中心（主動(dòng)軸中心）比基準的半聯(lián)軸器中心（從動(dòng)軸中心）偏低，當a1－a3＜0時(shí)，被測的半聯(lián)軸器中心偏高，

③機器安裝時(shí)，通常以主機轉軸（從動(dòng)軸）做基準，調整電機轉軸（主動(dòng)軸）。電機低座四個(gè)支點(diǎn)于兩側對稱(chēng)布置，調整時(shí)，對稱(chēng)的兩支點(diǎn)所加（或減）墊片厚度應相等。

④若安裝百分表的夾具（對輪卡）結構不同，測量軸向間隙的百分表觸點(diǎn)指向原動(dòng)機（觸點(diǎn)與被測半聯(lián)軸器靠結合面一側的端面接觸）時(shí)，百分表的讀數值大小恰與聯(lián)軸器間實(shí)際軸向間隙方向相反，所以H值的公式前項s1－s3應改為s3－s1，即s3－s1＞0時(shí)為“上張口”，s3－s1＜0時(shí)為“下張口”。

⑤機器在運轉工況下因熱膨脹會(huì )引起軸中心位置變化，聯(lián)軸器找正的任務(wù)時(shí)把軸中心線(xiàn)調整到設計要求的冷態(tài)（安裝時(shí)的狀態(tài)）軸中心位置，使機器在熱態(tài)（運轉工況下）達到兩軸中心線(xiàn)一致（既同心，又平行）的技術(shù)要求。安裝機器時(shí)各支點(diǎn)溫升的數據可以從制造廠(chǎng)的安裝說(shuō)明書(shū)中得到；有的直接給定機器冷態(tài)找正時(shí)的讀數值；也有的給定各支點(diǎn)的溫升數據，由圖解法求出冷態(tài)找正時(shí)的讀數值。在安裝大型機組時(shí)，有的給出各類(lèi)機器在不同工況下的經(jīng)驗圖表，通過(guò)查表或計算找出冷態(tài)找正時(shí)的讀數值。經(jīng)驗豐富的安裝人員還可從實(shí)踐中得出一些經(jīng)驗數據?？傊?，對于安裝者來(lái)說(shuō)，要考慮機器從冷態(tài)到熱態(tài)支點(diǎn)處軸中心位置的變化，在工作中保證機器能處于理想的對中狀態(tài)。

⑥在水平方向上調整聯(lián)軸器的偏差時(shí)，不需要加減墊片，通常也不計算。操作時(shí)利用頂絲和百分表，邊測量，便調整，達到要求的精度為止。一些大型的，重要的機組在調整水平偏差時(shí)，各支點(diǎn)的移動(dòng)量可通過(guò)計算或作圖求出

2   單表測量時(shí)計算調整量的方法 

⊿Oa’Oa”G ∽ ⊿EO”F 

由于GO”=XFO”=YGO’=3ac/2(忽略Oa”Ob’)所以EF=Y/X×3ac/2

δy=EF+3b/2=Y/X×3ac/2+3b/2--------(1-11)

同理可得

HI=Z/X×3ac/2

δz=HI+3b/2=Z/X×3ac/2+3b/2---------(1-12)

幾點(diǎn)說(shuō)明:

①δy及δz為正值,則要求增加墊片厚度;若為負值,則減少墊片厚度.

②上式為垂直方向調整的計算.若水平方向計算調整量可用同樣原理,只是調整量為支點(diǎn)的左右移動(dòng)量,而不需增減墊片厚度。

③上述方法是將兩軸中心線(xiàn)調成一條直線(xiàn)(冷態(tài)聯(lián)軸器對中),然后根據各轉軸支點(diǎn)處的熱膨脹量大小撤去相應厚度的墊片,以達到冷態(tài)找正的要求.為此,首先根據3a,3b及3ac的數值判斷兩軸之間的空間位置,再進(jìn)行計算.調整工作必須分成兩步走:先將兩轉軸中心線(xiàn)調成一條直線(xiàn),再按熱膨脹量大小在支點(diǎn)處撤去相應厚度的墊片。

單表測量法在實(shí)際操作中可以在兩個(gè)半聯(lián)軸器上同時(shí)裝上百分表架和百分表，一個(gè)百分表指在“A”聯(lián)軸器上，另一個(gè)百表指在“B”聯(lián)軸器上，互相錯開(kāi)180°，兩軸同步盤(pán)動(dòng)360°，兩個(gè)百分表同時(shí)記錄讀數?？梢悦馊パb拆卸百分表架的麻煩，減少發(fā)生誤差的可能性，加快調整速度。

當水平面內兩側讀數都不是零時(shí)，為方便起見(jiàn)，可在兩側讀數中分別加上一個(gè)相等到的數（包括正或負），使其中一側變?yōu)榱?。這種數學(xué)變換對實(shí)際偏差沒(méi)有影響。應該注意的是支腳螺栓孔和螺栓之間的空隙要滿(mǎn)足在水平方向上的調整量，否則應調整基準軸，使其它軸的位置作相稱(chēng)應的調整。

此外，隨科技的發(fā)展，現在有了激光對中儀，價(jià)格從初時(shí)的20多萬(wàn)降到現在的7，8萬(wàn)，也已經(jīng)非常普及了。相對于其它的找正方式，它具有快捷，簡(jiǎn)單，準確性高的優(yōu)勢，由其對于大型機組，更為明顯。它由幾部分組成：激光發(fā)射器，激光接收器，控制液晶屏，這三者之間的連接數據線(xiàn)，專(zhuān)用的鏈條式（或磁力表坐）卡具（用來(lái)把激光發(fā)射和接收器固定在聯(lián)軸器上）。在把激光發(fā)射器和激光接收器固定在聯(lián)軸器上之后，再將連線(xiàn)和控制屏接到一起，選擇找正模式，按提示輸入相應的數據，一般有激光發(fā)射器的回轉直徑，激光發(fā)射器和激光接收器之間的距離，調整機各支腳到接收器的距離。一般只須盤(pán)車(chē)180°即可，之后各腳的加減墊片數據和水平方向移動(dòng)調整數據將由控制液晶屏顯示出來(lái)。一般經(jīng)過(guò)兩次調整即可完成。

無(wú)論用那種方法求調整量，復查測量時(shí)仍可能產(chǎn)生一定的誤差。聯(lián)軸器找正與調整需要反復進(jìn)行多次，最終將誤差限制在允許的范圍內 。